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现浇混凝土隔层施工规范

作者:admin 来源:巨伟建筑 发布于:13-11-23 文字:【大】 【中】

摘要:现浇隔层就是指在圈梁和承重柱、墙上直接植筋或开槽,然后用壳子板直接打模,浇上水泥进行隔层的方法。其优点在于占用层高空间相对较少,隔音、隔热效果较好,无晃动感;使用年限与原房主体结构同等50~70年,缺点在于施工复杂、施工阶段保养时间长、施工现场

 

施工单位:重庆巨伟建筑加固工程有限公司

负 责 人:夏工

联系方式:15213338887

时    间:二○一三年十月二十六日
施工方案
    1、钢筋工程
    本工程楼板为现浇楼板,钢筋绑扎数量较多,因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度,保证现浇楼板的有效截面就尤为重要,针对这种情况我们制定了以下措施:
利用水泥砂浆垫块,保证钢筋的保护层,用于保护层的垫块长、宽各为30mm,根据所应用部位的不同厚度各不相同,每平方米垫块数量不少于4块。楼板钢筋采取现场制作绑扎方案,在绑扎前应在模板上量、画出距离符号,以利于钢筋位置正确,负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求,其位置固定应有措施(采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等),单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点,必须全部绑扎,双向受力钢筋应全部绑扎。为确保钢筋位置符合设计要求,严防上层钢筋位移,上层钢筋设有90度弯钩,弯钩不得抵触模板,其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度;砼浇筑时,应配备责任心较强的钢筋工跟班作业,随时对位移钢筋进行整理。
    为保证负弯距钢筋的位置,上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑,间距为每0.8平方米至少设一个,普通的做法是使用钢筋制成的马凳,但是马凳使用时容易在模板上滑动,不能有效地对钢筋进行保护,并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层,拆除模板后在该部位容易锈蚀,造成抹灰后表面上出现绣迹,而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象,且起到与马凳一样的效果。垫块的使用方法同铁马凳,每平方米为四块,在模板上呈梅花形布置。底层钢筋,其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求,强度不低于砼设计强度;钢筋的绑扎和接头应符合规定,绑扎牢固。对双向板,其双向钢筋交叉点应全部绑扎;对单向板,双向钢筋交叉点应在周边两排处全部绑扎,中间部位可采用梅花形绑扎,但必须保证受力钢筋不位移,最好是全部绑扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。钢筋的搭接长度应为50d(d为钢筋直径)。钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末段至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定:a、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;b、对柱类构件,不宜大50%。C、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他类构件,可根据实际情况放宽。为防止现浇楼板在角部裂纹,经设计同意,可在楼板的角部增加放射筋。
    2、模板工程
    模板工程是影响工期的质量的主要因素之一,主体层结构中以现浇砼柱、梁、现浇板为主导工序,因此,结合本工程的特点,模板采用如下方案:
    2-1、现浇楼板模板采用竹胶板。拼缝严密局部接头有缝隙者采用海绵等柔性材料封堵,然后用胶带粘贴,确保不漏浆。因本工程楼面面层施工在混凝土施工结束后立即进行,因此各种予埋件及厨房、厕所上下水预留洞,电器开关、插座接线盒位置必须留准。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。避免二次施工影响混凝土的施工质量和装修的美观性。根据结构形式、荷载大小对模板及支架进行设计,确保具有足够的承载能力、刚度和稳定性。尽量不使用钢模板,如使用,钢模板在使用前一定要逐块检查,视其有无变形、弯曲、未补孔眼、断裂等情况,要求逐块修补平整完好,保证使用时不漏浆。模板立柱根据荷载的大小设置,可设单排,也可以设双排。如果使用木立柱,每根立柱的接头不得多于1个,立柱节点的位置应在立柱两端的1/4范围内。立柱要顺直,不允许弯曲,节点要严密。圆木节点不得少于3块夹板,方木不得少于4块夹板。夹板要钉牢,严禁使用砖块当支承垫,更不准使用木楔将立柱直接顶在楼板上。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。标高要多次校核,防止出现楼板模板高低不平。模板表面标高允许误差在+5mm与-5mm之间。模板安装完成后要彻底清理梁底内、现浇楼板上表面残存的木块、木片、砂浆、灰袋纸等施工垃圾。
    在回填土上支模时,回填土一定要夯实,以防止沉陷。立柱要拉结牢固,纵横拉杆每步高度为1.5m,并设剪刀撑,确保模板稳定。
    砼浇筑中要有木工跟班作业,要认真检查模板有无严重漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等(架子工也要跟班作业)。
    模板接缝应严密,防止漏浆;跨度大于4m的梁板应按规定起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。模板内垃圾、杂物应及时清理干净,砼浇筑前应按规定浇水湿润模板,但模板内不得有积水。模板脱离剂应选用无污染的隔离剂,严禁使用以废机油为主料的隔离剂,以防止对钢筋和砼的污染,不得沾污混凝土接槎处。安装现浇楼板的上层模板时及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
    2-2、模板拆除
    模板的拆除应符合要求,不承重的侧模拆除时间以砼强度能够保证在拆模过程中砼表面、棱角不会破坏为原则,现场根据气温和砼强度安排进行。梁底模板,待砼强度达到75%设计强度时方可拆模,悬挑构件必须达到100%设计强度后方可拆除模板,拆模时间以试块报告为准。梁底、板底拆模时,经项目总工程师同意并签字后方可拆模。同时,上层施工时应有防止结构变形的措施。不应对楼层形成冲击。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆除的模板要传递到地面上,不得高处抛掷,并及时清理模板上残渣刷隔离剂。拆模施工顺序:后支的先拆,先支的后拆,逐件拆卸,平稳吊运。
    3、砼工程
    3-1、本工程砼均采用现场搅拌,工地设砼配料机,集中搅拌砼,以便严格执行配合比,同时应严格控制砼的坍落度。
    楼板砼用平板振动器振捣。平板振动器在每一位置上振动一定时间,正常情况下约为25-40s,但以混凝土面均匀出现浆液为准,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm,防止漏振。平板振动器的有效作用深度,在无筋及单筋平板中约为20cm,在双筋平板中约为12cm,因此,板厚超过12cm的楼板应采用插入式振动器。振动倾斜混凝土表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证混凝土振实。
    插入式振动器的振捣方法有两种,一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度,约40-45度。插入式振动器的操作,要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,对塑性混凝土尤其要注意。一般每点振捣时间为20-30s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动器的作用半径为30-40cm。所有砼表面必须抹平拉毛,木模板钉钉子控制标高。钢模板在外模上弹线用卷尺控制标高。浇筑完砼后,根据气温情况及时养护。
     3-2、砼养护
    可洒水养护,外加草袋或塑料薄膜覆盖,日浇水不得少于3—4次,养护时间不少于14天。对已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏,砼强度达到设计强度的50%后才能在其上进行砌体施工。

 

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